Кузнечно-литейная машина JG35D

Компания Джин Гонг Машины, работающая в мировом секторе производства экскаваторов, с гордостью представила новое поколение ковочно-штамповочного станка для литья чугунных блоков. Это революционное оборудование специально разработано для оптимизации процесса производства основных компонентов экскаваторов. Оно органично сочетает в себе технологии литья и ковки, не только упрощая производственные этапы, но и значительно повышая надежность и срок службы готовой продукции. Далее мы рассмотрим его основные преимущества с различных точек зрения:

1. Интегрированный операционный процесс, упрощающий производственные процессы

Этот литейно-ковочный станок имеет интегрированную конструкцию. Оператору достаточно лишь залить расплавленный чугун в оборудование, и оно автоматически выполнит литье и последующее упрочнение ковкой. Весь процесс не требует переключения между несколькими станками, что делает его особенно подходящим для крупносерийного производства деталей экскаваторов. Интерфейс управления интуитивно понятен и прост в использовании, поддерживает автоматическое управление, сокращая ручное вмешательство.

Преимущества: С точки зрения эффективности производства это интегрированное решение значительно сокращает производственный цикл, избегая задержек при переключении оборудования, характерных для традиционных процессов; с точки зрения затрат оно снижает инвестиции в оборудование и потребность в рабочей силе, помогая производителям быстро реагировать на колебания заказов; в то же время его удобный дизайн снижает порог обучения, подходит для внедрения на заводах с различным техническим уровнем по всему миру.

2. Повышение производительности и долговечности компонентов, обеспечение надежности экскаваторов.

Оборудование подвергается ковке сразу после литья, что позволяет оптимизировать микроструктуру чугунного блока благодаря технологиям контроля высокого давления и температуры. Пользователи могут напрямую производить высокопрочные заготовки с низким содержанием дефектов, органично вписываясь в сборочную линию экскаваторов.

Преимущества: С точки зрения качества процесс ковки укрепляет внутренние зерна металла, делая готовые компоненты (например, ковши экскаваторов) более износостойкими и ударопрочными, что значительно продлевает их срок службы; с точки зрения безопасности это снижает риск выхода из строя компонентов и повышает стабильность работы всей машины; кроме того, он поддерживает индивидуальное производство, отвечая особым требованиям различных моделей экскаваторов, повышая конкурентоспособность продукции на рынке.

3. Удобное обслуживание и высокая совместимость, адаптация к глобальным цепочкам поставок.

Оборудование имеет модульную структуру. Пользователи могут быстро заменять изношенные компоненты без использования профессиональных инструментов. Оно совместимо с различными материалами на основе железа и поддерживает функции удаленной диагностики, что упрощает унифицированное управление для многонациональных предприятий.

Преимущества: С точки зрения технического обслуживания модульная конструкция сокращает время простоя и обеспечивает непрерывность производства; с точки зрения цепочки поставок широкая совместимость упрощает закупку сырья, что особенно подходит для экспортно-ориентированных предприятий по производству экскаваторов; кроме того, функция удаленной поддержки снижает затраты на зарубежное обслуживание и повышает удовлетворенность клиентов по всему миру.